安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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