雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。