波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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