波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的（de）失（shī）效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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