波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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