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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節(jiē)的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介(jiè)質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備(bèi)及(jí)支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波(bō)殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在(zài)波(bō)紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴(yán)禁在支架(jià)未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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