波紋管補償（cháng）器的失效類（lèi）型（xíng）及原（yuán）因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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