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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝(zhuāng)前,應(yīng)先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平(píng)麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要(yào)求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋(wén)管變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必(bì)須(xū)純淨,無(wú)腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗(yàn)。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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