雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。