波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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