安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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