安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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