雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發（fā）生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。