雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分（fèn）辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。