為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的（de）類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種（zhǒng）氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表（biǎo）麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化（huà）物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加（jiā）強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的（de）角度內克服管道對接（jiē）不同（tóng）軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮（suō）量，確（què）保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界（jiè）條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生（shēng）鏽，這（zhè）樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方（fāng）便。