雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。