安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件（jiàn）不（bú）得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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