波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固（gù）定支架設（shè）置不合（hé）理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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