安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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