在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低(dī)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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