雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情（qíng）況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。