波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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