雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。