安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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