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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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