波紋管補償器的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的（de）柱失穩（wěn）。

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