波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。

14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。