雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。