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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢(bì)後(hòu)應(yīng)立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將(jiāng)限位裝(zhuāng)置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考(kǎo)慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節(jiē)的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排(pái)盡(jìn)波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷(fū)設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活(huó)動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節(jiē)的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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