波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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