安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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