安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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