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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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