波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和（hé）運行（háng）期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通（tōng）常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。

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