安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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