從鍋爐引風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟(fú)酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產(chǎn)生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之(zhī)前(qián)的(de)設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國(guó)內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆(kē)粒物(wù),包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏(yán)色穩(wěn)定(dìng)性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的(de)條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動(dòng)植物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們(men)