波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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