安(ān)裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位(wèi)正(zhèng)常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保(bǎo)溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線(xiàn)內溫度和壓(yā)力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。