為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高（gāo）耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變（biàn）成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而（ér）增強（qiáng）。Cr是（shì）鐵素體元素，它可（kě）以使（shǐ）具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促（cù）進形成金屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道（dào）在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作（zuò）用（yòng）會大減，後期維修（xiū）也帶（dài）來很大的不方便。