波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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