雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確（què）的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋（wén）直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。