波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的（de），任何（hé）一個環節的（de）失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效（xiào）的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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