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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。


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