在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
掃一掃關注我們