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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋(wén)補(bǔ)償器(qì)膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應(yīng)在膨脹節預變(biàn)形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意(yì)的是(shì),膨脹節是不(bú)吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不(bú)允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥(fá)門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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