波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。