雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。