波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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