波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹節損壞。