雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。